NCGCAM — Wintech 3D

Transformando o software padrão de CAM 3D avançado

NCGCAM é um software CAM autônomo para usinagem de peças complexas com facilidade.

NCGCAM é um software CAM avançado, poderoso, confiável e acessível.

NCGCAM é perfeito para a usinagem em alta velocidade de moldes, ferramentas de estampos, ferramentais de fundição, protótipos e usinagem de superfície de precisão.

O NCGCAM é um sistema CAM autônomo que oferece uma solução de CAM fácil de usar que se integra aos sistemas CAD existentes, incluindo SmartForm Design™, Think3™, Ansys™ SpaceClaim™, CREO™, Pro/ENGINEER™ e olidWorks™.

O NCGCAM possui muitas características inovadoras. É adequado para todos os tipos de formas, criando trajetórias de usinagem otimizadas e suaves para HSM (High Speed Machine), ao mesmo tempo em que ajuda a prolongar a vida útil da ferramenta, minimizando o seu desgaste na máquina e produzindo peças com excelente acabamento superficial.

Principais benefícios do software

Software CAM autônomo compatível com qualquer outro pacote CAD;
Extremamente fácil de usar, apenas 1 dia de treinamento é necessário para começar trabalhos direto na máquina;
Ideal para programação no chão de fábrica;
Poderosas ferramentas para usinagens 3D, eixo 3+2 e eixos e 5 eixos;
Estratégias otimizadas para usinagem HSM;
Elevada eficiência com redução significativa dos tempos de usinagem;
Menor desgaste na máquina;
Vida útil de ferramentas estendida;
Licenças Vitalícias (Isso não mudará!);
Economia de tempo e dinheiro!

Características do software

Interface muito amigável à tornando-a adequada até mesmo para usuários sem experiência;
O NCGCAM oferece muitas rotinas avançadas de usinagem 3 eixos, redesbaste e estratégias 3 + 2 para todos os caminhos de ferramentas, além de usinagem em 5 eixos simultâneos;
Estratégias de desbaste rápidas e eficientes;
Rotinas avançadas de furação – inclui detecção automática de furos e / ou furos definidos pelo usuário;
Todas as rotinas de usinagem são totalmente protegidas contra colisão tanto para a ferramenta quanto para o suporte da ferramenta.

Facilidades do NCGCAM -> Usinagem em 3 & 3+2 eixos

Fácil de aprender e usar;
Calcula rapidamente caminhos de ferramentas eficientes e confiáveis até mesmo para as geometrias mais complexas, com acabamentos de superfície de alta qualidade;
Monta todos os processos de usinagem de alta velocidade de precisão em um único pacote;
Programação CNC para uma usinagem rápida, robusta e confiável em 3 eixos;
Habilita usinagem de 3+2 (posicionamento de 5 eixos);
Estratégias de usinagem de alta velocidade, aproximação otimizada, saída e conexões para desbaste, redesbaste, acabamento, usinagem residual e muito mais;
Biblioteca de ferramentas com parâmetros de material, avanços, rotação, velocidade de corte e condições de usinagem;
Os modelos de estoque permitem a visualização da peça após cada passo de usinagem;
Pós-processadores incluídos para muitos controles de máquina. Fácil de personalizar o pós-processador a partir de um GUI (interface de usuário guiado);
Suporta vários sistemas CAD e formatos de dados;
Amplia a vida útil da ferramenta e reduz o desgaste em máquinas com seus caminhos de ferramentas otimizados, otimização da taxa de alimentação e recursos antivibração.

Economize tempo e dinheiro e aumente a produtividade

Características do software

Interface muito amigável à tornando-a adequada até mesmo para usuários sem experiência;
O NCG CAM oferece muitas rotinas avançadas de usinagem 3 eixos, redesbaste e estratégias 3 + 2 para todos os caminhos de ferramentas, além de usinagem em 5 eixos simultâneos;
Estratégias de desbaste rápidas e eficientes;
Rotinas avançadas de furação – inclui detecção automática de furos e / ou furos definidos pelo usuário;
Todas as rotinas de usinagem são totalmente protegidas contra colisão tanto para a ferramenta quanto para o suporte da ferramenta.

Usinagem simultânea de 5 eixos

Principais características:

Automáticas conversões de usinagem 3 eixos para usinagem 5 eixos;
Estratégias de usinagem 5 eixos especializados para moldes & estampos;
Usinagem SWARF (especial para paredes inclinadas);
Usinagem MORPH (especial para acabamentos precisos);
Tempo de usinagem otimizada;
Permite o uso de ferramentas mais curtas e rígidas;
Avanços mais rápidos podem ser usados;
Os pós-processadores para 5 eixos são desenvolvidos internamente, mas são configuráveis.

Simulação de toda movimentação da máquina na tela do computador mostrando todos as partes da máquina para verificação dos seus componentes, evitando, desta forma, quaisquer tipos de colisões.